在全球环保意识不断提升和可持续发展战略深入推进的背景下,新能源产业迎来了历史性的发展机遇。作为该领域的核心技术之一,锂离子电池凭借其高能量密度、长循环寿命等显著优势,已成为推动新能源汽车产业快速发展和移动电子设备迭代升级的关键动力源。当前,随着各国碳减排政策的持续加码和终端应用场景的不断拓展, 锂离子电池产业正展现出广阔的市场空间和巨大的发展潜力,其技术创新路径和市场前景备受业界关注。
锂电池的生产工艺具有高度的复杂性,整个生产过程通常包含50余道精细工序。从整体工艺流程来看,锂电池的制造过程可以系统性地划分为三个关键阶段:前段工序(极片制备)、中段工序(电芯组装)和后段工序(注液与化成)。前段生产为流程型生产,中段、后段为离散型生产,虽然生产工艺较为固定,但过程管控困难。
n生产进度可视化管理不足,排产调整滞后
n设备性能衰退趋势无法量化评估
n工艺优化与产能提升缺乏数据依据
n现场生产数据未实现数字化采集与实时传输
n质量追溯体系不完善,问题定位效率低下
n缺乏有效的生产大数据分析平台
n传统生产模式难以满足精益化管理需求
n人工记录方式存在数据失真风险
n缺乏预测性维护能力,设备综合效率(OEE)提升受限
n生产工艺复杂,产线设备数量庞大,现有的人工巡检模式 存在监控盲区
n设备运行状态数据采集不及时,异常状况无法实时预警
n故障响应机制被动,平均修复时间(MTTR)较长
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